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从“十年磨一剑”到“一年磨十剑”我国船舶建造效率大幅提升

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LNG大型船舶被称为“海超级冷藏车”,是我国进口天然气的主要运输船舶,而银瓦钢铁就是LNG船舶的制造商。

被誉为“海上超级冷藏车”的大型LNG船舶是我国进口天然气的主要运输船舶,而殷瓦钢是研制LNG船舶的主要材料。 “十四五”期间,我国银瓦钢铁实现了从希望进口转向国产化的转变。技术突破背后有什么故事? 中船巨东中华安全壳部一区作业长 徐超:我们在一艘17.4万立方米的液化天然气运输船里面,这是全球市场上最先进的主流船舶类型之一。它的长度约为50米,宽度为40米,高度为30米,相当于一座10层的厂房。 徐超表示,研制液化天然气船的难度就如同飞机一样。船舶放置系统包含超过300万个部件,涉及流体力学、低温材料、自动化等。c控制等专业领域。在液化天然气船舶建造中,因瓦钢焊接被称为“发绣”。这种厚度为0.7毫米的特殊钢材,焊接误差应在0.1毫米以内。 液化天然气船的建造需要机器、控制系统和特殊钢材等数千个关键部件的协调。中国船舶工业集团联合国内300多家配套企业,打造全产业链“创新联盟”。不仅是银瓦钢铁,“十四五”期间,不少LNG船舶技术都在国产化方面取得了突破。 技术突破使得施工效率大幅提升。目前,中华大型液化天然气运输船研制工期已从30多个月缩短至17个月。 中船巨东中华技术研究院院长黄云峰:过去人们有“十年助一剑”,但现在我们需要“一年磨十剑”。 (央视记者王艳、岳群、崔霞、李宁、徐静)
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